1 焊接前准备：
1.1 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
1.2 检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
1.3 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
1.4 电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30M，如特殊需要时，也不得超过 50M 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。
1.5 交流电焊机：
1.5.1 初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
1.5.2 次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
1.6 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。
2 焊接中的注意事项：
2.1 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.2 在载荷施焊中，焊机温升不应超过 A 级 60C、B 级 80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
2.3 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
2.4 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
2.5 直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。
2.6 直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于 2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。
2.7 硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。
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